棉籽油化学精炼 ，一定发机械较好的分离杂质棉酚

　　棉花在我国新疆 、河北 、湖北等多个地区均大面积种植 ，棉花副产物棉籽中含油量在15%~25%左右 ，国内常采用预榨浸出法或直接浸出法提取棉籽油 ，成品棉籽油中亚油酸含量可达到55%~60%，是种食用价值比较高的健康油 。
　　不过浸出棉籽毛油是不能直接使用的 ，需要进行精炼加工达到国标规定的标准方可进行食用 。棉籽毛油中的杂质比较多 ，包括磷脂 、游离脂肪酸 、磷脂 、棉酚等多种杂质 ，想要将棉籽油中的各种杂质分离就需要采用不同的物理化学性质将杂质分离从而达到较好的精炼效果 。
　　棉籽油精炼可通过脱酸 、脱胶 、脱色 、脱臭等多个方面进行油杂分离 。脱色主要是为了分离毛油中的色素 ，棉籽油中存在叶绿素 、胡萝卜素及棉酚等呈色物质 ，可采用活性白土对油脂进行油脂精炼 ，将毛油中的色素还有部分磷脂等杂质 ，可达到棉籽油的脱色目的还能避免进行精炼时发生其他化学反应 。
　　棉籽油脱酸是为了分离毛油中的游离脂肪酸及部分棉酚 。棉酚是多酚羟基化合物 ，呈酸性可以与碱反应生成盐 ，经过碱炼形成的皂脚吸附和水洗分离部分杂质 。我国对棉籽油精炼工艺主要还是依靠常规的化学精炼法 ，这种精炼工艺已经足够成熟 ，能够轻松的上手操作 ，但是会对棉籽混合油进行蒸发汽提等脱溶工艺得到棉籽毛油 。
　　棉酚在高温下容易发生变性形成性质稳定且难以分离的变性棉酚 ，从而难以分离 ，还会影响棉籽油的色泽 ，为了解决这一问题 ，一定发粮油机械设备厂家对棉籽油精炼设备加以改良 ，达到棉籽毛油在浸提后立即进行精炼 ，有利于降低毛油色泽和精炼损耗 ，从而弥补了传统工艺的不足 ，一定发自主设计的棉籽混合油精炼工艺 ，在将棉籽浸出得到的棉籽混合油后经预蒸发浓缩后直接进行精炼 ，得到成品棉籽油 。避免了棉酚在精炼过程中变性难以分离造成能耗损失过高的问题 。

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