油脂精炼工艺流程

　　油脂精炼工艺流程 ：
　　(1)国内菜籽油加工和利用 。
　　A.预芥末食用油精炼两个流程 ：原油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油 。
　　B.浸出工艺菜籽油精炼二 ：浸出植物油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油 。
　　C.预芥末油炼制食用油工艺 ：碱炼的原油过滤器→→水洗→脱色→成品→脱臭油 。
　　D.浸出菜籽油成菜籽油是精炼色拉油工艺 ：提取的原油加工基地→→→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油 。
　　A.色拉油生产工艺 ：
　　脱酸 ：由蒸汽或热水 ，所以油 ，再除去杂质 ，将蒸汽导入油 ，游离脂肪酸蒸馏用蒸汽冷凝后删除;还是让热水乳化油混合 ，经过澄清离心机除去磷脂，游离脂肪酸和植物黏液等物质 。然后在真空中干燥 ，所得到的产品称为粗油 。碱炼 ：通过碱精炼 ，可进一步除去大部分游离脂肪酸 ，磷脂 ，颜料 ，铁和铜离子和一些的硫化合物 。的0.02%的次增加的磷酸0.5%的圆筒炒锅 ，与下一个60～90℃15-30分钟 ，加氢氧化钠8%至12%的浓度为1%至3%的油(苛性钠)以10至30分钟皂化 ，由于比重下沉皂化锅 ，释放称为皂脚后;然后用水或稀酸两次付诸水溶液在65℃ ，然后加热到114℃除去水干燥贮存入油罐后 。
　　氢化 ：选择性氢化方法(温度200℃ ，41.37千帕压力)或非选择性氢化方法(温度135℃ ，压力413.69 kPa)的处理中 ，在线圈氢化锅中加入0.01%至0.2%的镍 ，甲酸或碳酸镍 ，在为了方便的不饱和脂肪酸的油加氢选自饱和脂肪酸 ，脂肪酸成顺 - 反异构体 ，以增加脂肪和抗氧化能力硬化度 ，提高油的风味 。如果调用考夫曼氢化装置中 ，可以进行在温度低于100℃时 ，溶液中加入40%混合油(油状物溶剂混合物) ，油通过催化剂(Ni)的连续通过 ，氢化过程也可完成 。在油 ，脂质量改进的存在只有少量油酸 。
　　酯化 ：将体系加热在步骤95～135℃的温度下大约两小时，但也可以是在存在催化剂(0.1%至0.5%甲醇钠或乙醇钠 ，钾钠合金也可使用)低温(32～38在℃)进行;用水洗涤除去催化剂 ，通过交换的脂肪分子内 ，外 ，所以三油酸甘油酯和三硬脂酸细六个不同的甘油三酯形成的 ，由此增加了可塑性油脂，低熔点脂肪变成脂肪熔点高 ，它易于制造人造黄油 。
　　 ：黄色用于除去臭气物质 ，例如游离脂肪酸 ，醛 ，酮和含硫化合物芥子甙葡萄糖分解 ，应在高温(240～270℃)和压力真(5.07千帕压力)蒸馏锅 ，0.005%的冷却的柠檬酸～0.01% ，以防止在氧化后的溶液 。
　　B.缩短制备工艺 ：其主要步骤冻结 ，即色拉油为原料 ，所用的气体装置中充满气体 ，油冻结下2～5℃ ，然后大量甘油三酯形式的晶体通过过滤除去，再加入少量防腐剂和消泡剂的 ，他们准备了乳白色半固体和具有塑料缩短 。在10～16℃的温度一般缩短 ，可以保持硬不脆 ，不软不保证液化 ，就是糖果 ，面包 ，人造奶油原料33～34℃时;每公斤黄油一般情况下要求1.2千克菜籽油精炼 。
　　C.人造黄油制备方法 ：在的其它物质 ，如脱脂牛奶 ，乳制品和少量乳化剂 ，盐 ，香料 ，色素 ，防腐剂等添加剂 ，则系统成人人造黄油发酵80%加20%缩短 。在加入牛奶中的油 ，水溶性组分中加入油溶成分的生产 ，然后被发送到冷却器按比例的 ，从而允许快速冷却和材料结晶 ，通过切割和包装即成成品 。用动物油 ，低胆固醇 ，低价格 ，人造奶油制造糕点 ，冷饮的重要原料相比 。
　　D.制备油调合工艺 ：按比例混合制成几种不同的油 ，无化学反应过程中 ，其脂肪酸组成是比较合理的 。从食品和营养的观点来看 ，任何种类的植物油的营养价值是的 。合理的油脂组合物 ，棕榈酸 ，油酸 ，亚油酸的比例 ，优选接近1 ：1 ：1 ，仅混合油满足这种要求 ，它也被称为健康油 。如果菜籽油或红花油和米糠油 ，1 ：1的比例混合 ，其亚油酸含量将由2至3倍增加 ，
　　芥酸含量将减少50% 。日本用70%和米糠油从红花油混合制成的30% ，则测试测量胆固醇可降低26%;用85%和15%红花油从米糠油调和油制成 ，可以由19%的降低胆固醇 。这可以菜籽油 ，低芥酸菜子油的营养价值 ，扩大使用范围。